Galvanické linky

Automatická jednořadá fosfátovací a pasivační linka pro úpravu ocelových dílců v koších.

Rozměry vanového zařízení linky 3 600 x 1650 x 2 200 mm. Automatická doprava pomocí tří manipulátorů o nosnosti 2 000 kg. Celá linka umístěna v odsávaném tunelu. Takt linky 8 min.

Automatická dvouřadá galvanická linka pro dekorativní pokovování dílců umístěných na závěsech nebo v bubnech.

Rozměry vanového zařízení linky 1 500 x 600 x 1 000 mm. Finální povlaky – nikl lesklý, nikl saténový, dekorativní chrom, černý chrom. Automatické řízení všech předepsaných parametrů – teploty lázní, úrovně hladin, kvality oplachů, napětí a proudů elektrochemických procesů. Vizualizace procesu, grafický záznam průběhu galvanického proudu, soubor chybových hlášení se záznamem odstranění poruchových stavů, tisk protokolu pro každou tyč s upravovaným zbožím. Automatická stanice pro výrobu demivody na bázi reverzní osmózy

Automatická dvouřadá linka pro nanášení galvanické zinku a kadmia na ocelové dílce na závěsech

Rozměry vanového zařízení 2000 x 600 x 1700 mm Automatické řízení všech předepsaných parametrů, speciální programy pro pokovení rozměrných hřídelí včetně automatického vstupu těchto hřídelí do linky, speciální manipulátory s odsáváním, postřikem teplou vodou a ofukem. Vizualizace procesu, grafický záznam průběhu galvanického proudu, soubor chybových hlášení se záznamem odstranění poruchových stavů, tisk protokolu pro každou tyč s upravovaným zbožím Pozice v prostoru mimo linky pro mezioperační kontrolu, pracoviště pro dekantaci galvanických lázní Automatická stanice pro výrobu demivody na bázi reverzní osmózy

Automatická jednořadá linka pro nanášení galvanického cínu na ocelové dílce na závěsech

Rozměry vanového zařízení 1400 x 600 x 1400 mm Automatické řízení všech parametrů předepsaných recepturou Vizualizace procesu, tisk protokolu pro každou tyč s upravovaným zbožím Automatická stanice pro výrobu demivody na bázi reverzní osmózy Automatická mezioperační kontrola kvality pokovení

Automatická jednořadá linka pro nanášení galvanické mědi na ocelové dílce na závěsech jako ochranného povlaku před chemicko-tepelným zpracováním

Rozměry vanového zařízení 1600 x 600 x 1700 mm. Automatické řízení všech předepsaných parametrů – teploty lázní, úrovně hladin, kvality oplachů, napětí a proudů elektrochemických procesů. Vizualizace procesu, grafický záznam průběhu galvanického proudu, soubor chybových hlášení se záznamem odstranění poruchových stavů, tisk protokolu pro každou tyč s upravovaným zbožím. Automatická stanice pro výrobu demivody na bázi reverzní osmózy

Automatická jednořadá linka pro nanášení galvanického finálního povlaku mědi na ocelové dílce na závěsech

Rozměry vanového zařízení 1600 x 600 x 1700 mm Automatické řízení všech předepsaných parametrů procesu. Vizualizace procesu, grafický záznam průběhu galvanického proudu, soubor chybových hlášení se záznamem odstranění poruchových stavů, tisk protokolu pro každou tyč s upravovaným zbožím.

Poloautomatická jednořadá linka pro nanášení a stahování voskových izolačních povlaků, linka pro stahování nekvalitních povlaků

Rozměry vanového zařízení 2000 x 800 x 1700 mm + 1000 x 800 x 1700 mm. Automatické řízení všech předepsaných parametrů procesů. Poloautomatická doprava zboží linkami. Jednoúčelové speciální zařízení pro stahování vadných povlaků z částí ozubených kol.

Automatická dvouřadá linka pro moření titanových dílců na závěsech a v bubnech

Rozměry vanového zařízení 2000 x 800 x 1900 mm. Automatické řízení všech předepsaných parametrů, speciální programy pro moření titanových dílců ve speciálních přípravcích s rotací dílce v mořící vaně. Speciální manipulátory s odsáváním, postřikem teplou vodou a ofukem. Automatické dávkování jednotlivých chemikálií mořící lázně a lázně pro odmaštění. Automatická stanice pro výrobu demivody na bázi reverzní osmózy. Automatická zneškodňovací stanice odpadních vod z mořící linky.

Dvě automatické dvouřadé linky pro nanášení zinku, zinku-niklu a niklu na ocelové dílce v bubnech a na závěsech

Linka č.1: Rozměry vanového zařízení 1350x650-1700x780/800mm. Rozměry využitelného okna pro pokovení 1000x500x500mm. Takt linky: 8 minut Typ řízení: Automatický Linka č.2: Rozměry vanového zařízení 1200x500-750x970/1000mm. Rozměry využitelného okna pro pokovení 1000x300x600mm. Takt linky: 11 minut Typ řízení: Automatický Technologické zázemí tohoto projektu obsahuje dvě linky. Linka č.1 slouží k pokovení alkalickým povlakem zinku a slitinovým povlakem zinku-niklu. Linka je navržena pro výrobní produkci investora a to formou hromadného pokovení v bubnových agregátech. Linka č.2 slouží k pokovení alkalickým povlakem zinku a povlakem niklem. Linka je navržena pro kooperace investora. Zinkem se pokovuje závěsové zboží. Niklem se pokovuje zboží na závěsech a v bubnových agregátech. Linka č.1 je řešena jako dvouřadá. Vstup linky se nachází v jedné řadě a výstup z linky ve druhé řadě. Vstup do linky je tvořen překlápěcím zařízením, které vysype obsah transportních beden do bubnového agregátu. Na konci druhé řady se nachází speciální zařízení, které umožňuje automatizované vysypání obsahu bubnových agregátů do odstředivkových košů. Interakce obsluhy je pouze při otevírání a zavírání bubnu. Koše prochází sušícím procesem v odstředivkách a poté jsou vysypány do transportních beden. Přenos zboží linkou je zajištěn pomocí podvěsných manipulátorů. Převoz mezi jednotlivými řadami linky je řešen pomocí oplachové vany na konci linky, na jejímž lemu je umístěn převážecí vozík. Druhý převážecí vozík je v blízkosti vstupu a výstupu. Jedná se o suchý převoz. Linka č.2 je řešena jako dvouřadá. Vstup i výstup závěsového zboží se nachází v první řadě. Vstup bubnových agregátů je v první řadě linky a výstup se nachází v druhé řadě. Vstup i výstup z linky je navěšován/plněn ručně obsluhou. Přenos zboží linkou je zajištěn pomocí podvěsných manipulátorů. Převoz mezi jednotlivými řadami linky je řešen pomocí oplachové vany na konci linky, na jejímž lemu je umístěn převážecí vozík. Druhý převážecí vozík je v blízkosti vstupu a výstupu. Jedná se o suchý převoz.

Automatická linka chemického niklování

Automatická linka pro chemické niklování je navržena pro chemické pokovování povlakem niklu. Proces chemického niklování vylučuje velmi tvrdé povlaky odolné proti otěru, s nízkým obsahem fosforu, bez obsahu olova a kadmia. Automatická galvanická linka je řešena jako jednořadá vratná. Vstup a výstup zboží do linky je na jedné straně. Přenos zboží linkou je zajištěn pomocí podvěsného manipulátoru. Technologický postup je dodržován jízdním řádem manipulátoru, který je naprogramován, a potřebný program volí obsluha na panelu umístěném u vstupu vsázek do linky. Za linkou a po stranách je umístěno potřebné příslušenství k chodu celé technologie.